ჯეტური მაღალსიჩქარიანი შერევით და დისპერსიული აპარატი

ჰიდროდინამიკური მაღალსიჩქარიანი შერევისა და დისპერსიის აპარატი

პროდუქტის აღწერა：

     ჰიდროდინამიკური მაღალსიჩქარიანი შერევისა და დისპერსიის აპარატი გამოიყენება იმ აპლიკაციებში, სადაც ტრადიციული შერევა ვერ აღწევს სასურველ შედეგს, მაგალითად, ემულსიების და სუსპენზიების წარმოებაში. ტრადიციული შერევა, რომელსაც შეიძლება რამდენიმე საათი დასჭირდეს სასურველი ეფექტის მისაღწევად, პარტიული დისპერსიული აპარატი ამას რამდენიმე წუთში ახერხებს. მისი ეფექტურობა როტორ-სტატორის პრინციპზე დაფუძნებულია. როტორის წრიული სიჩქარე უზრუნველყოფს საჭირო შეკუმშვის ძალას წვეთებისა და მყარი ნაწილაკების შემცირებისთვის。 

მუშაობის პრინციპი：

მაღალშეკუმშული დისპერსიული ემულსიფიკატორი  მაღალშეკუმშული ჰომოგენური ემულსიფიკატორი  პერიოდული მაღალშეკუმშული ემულსიფიკატორი და დისპერსიული აპარატი

მაღალშეკუმშული დისპერსია და ემულსიფიკაცია არის ერთი ან რამდენიმე ფაზის (სითხის, მყარის, გაზის) ეფექტური, სწრაფი და ერთგვაროვანი შეყვანა სხვა შეურევად უწყვეტ ფაზაში (ჩვეულებრივ სითხე). ჩვეულებრივ, ყველა ფაზა ერთმანეთთან შეურევადია. გარე ენერგიის შეყვანისას, ორი მასალა ერთგვაროვან ფაზად გარდაიქმნება. როტორის მაღალი სიჩქარით მიღებული მაღალი ტანგენციალური სიჩქარე და მაღალი სიხშირის მექანიკური ეფექტის მიერ წარმოქმნილი ძლიერი კინეტიკური ენერგია იწვევს მასალებს როტორსა და სტატორს შორის ვიწრო სივრცეში ძლიერი მექანიკური და ჰიდრავლიკური შეკუმშვის, ცენტრიფუგალური შეკუმშვის, ფენების ხახუნის, დარტყმით გახეთქვის და ტურბულენტობის კომბინირებულ მოქმედებას, რის შედეგადაც წარმოიქმნება სუსპენზია (მყარი/სითხე), ემულსია (სითხე/სითხე) და ქაფი (გაზი/სითხე). ამ გზით, შეურევადი მყარი, თხევადი და გაზის ფაზები შესაბამისი მოწინავე ტექნოლოგიების და სათანადო რაოდენობის დანამატების ერთობლივი მოქმედებით მყისიერად ერთგვაროვნად და წვრილად დისპერსირდებიან და ემულსიფიცირდებიან. მაღალი სიხშირის ციკლების შემდეგ, საბოლოოდ მიიღება სტაბილური მაღალი ხარისხის პროდუქტი。 

ათწლეულების განმავლობაში, DISPERSING სერიის პროდუქტები მაღალი ხარისხისა და საიმედოობის სინონიმია და გამოიყენება თითქმის ყველა ემულსიფიკაციის, სუსპენზიის და დაშლის პროცესში. სხვადასხვა სამუშაო თავების (როტორი+სტატორი) სტრუქტურა აკმაყოფილებს სხვადასხვა შერევის, დისპერსიის და ემულსიფიკაციის მოთხოვნებს. არსებობს დალუქვის მრავალი მეთოდი, რომლებიც შეესაბამება კონტეინერის სხვადასხვა პოზიციაზე დამონტაჟებას და შეუძლიათ მუშაობდნენ 16 ბარისა და 160 გრადუს ტემპერატურის პირობებში。

პროდუქტის პარამეტრები：

EC სერია გთავაზობთ ორი ფლანგის დამონტაჟების ვარიანტს: KT (ატმოსფერული წნევისთვის) და KD (წნევის მდგრადი). გამოიყენება ატმოსფერული, დახურული, ვაკუუმური და წნევის პირობებში.
· საკისრების საყრდენი, მოდულური კომბინაცია, მასალისთვის დაბინძურების გარეშე, იდეალური არჩევანია ქიმიური, საკვების და კოსმეტიკის მაღალი სისუფთავის მოთხოვნებისთვის.
· რაციონალური დიზაინი, ადვილი გასაწმენდი და დასამონტაჟებელი, შეესაბამება GMP ჰიგიენის მოთხოვნებს.
· დალუქვის ვარიანტები შესაძლებელია: ჩარჩოს დალუქვა, მექანიკური დალუქვა.
· სრულად უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის დისპერსიას, ემულსიფიკაციას, ჰომოგენიზაციას, დაშლას და რეაქციას, რაც წარმოებაში დაგეხმარებათ ეფექტურად მუშაობაში.

დამატების რეკომენდებული თანმიმდევრობა

მაღალშეკუმშული შერევისა და ემულსიფიკატორის გამოყენებისას, მასალის მიწოდების პროცესი შემდეგია:

1、კონტეინერში დაამატეთ ყველა კომპონენტი მინიმალური შეკუმშვით და დაიწყეთ შერევა.

2、დაამატეთ დარჩენილი თხევადი ან ხსნადი კომპონენტები.

3、დაამატეთ მყარი ნაწილაკები, რომლებიც საჭიროებენ ძლიერ მექანიკურ შერევას, ან მყარი ნაწილაკები, რომლებიც საჭიროებენ გარკვეულ დროს ქიმიური რეაქციისთვის.

· ძირითადი არჩევითი სამუშაო თავის ფორმები：

1、ცხრილში მითითებული ზედა პარტიული დამუშავების მოცულობა განისაზღვრა წყლის გამოყენებით； 
2、პარტიული დამუშავების მოცულობა დამოკიდებულია მასალის შეკუმშვაზე და მყარი ნაწილაკების შემცველობაზე. თუ მოდელის არჩევაში სირთულეები გაქვთ, გთხოვთ დაუკავშირდეთ Yuedi კომპანიას； 
3、სპეციალური მოთხოვნებისთვის (მაღალი ტემპერატურა, აალებადი-ფეთქებადი, კოროზიული და ა.შ.), გთხოვთ დაადასტუროთ ტექსტის სახით მორგებისთვის, რათა თავიდან აიცილოთ საფრთხეები და ზარალი； 
4、ამ ცხრილის მონაცემები შეიძლება შეიცვალოს ტექნიკური გაუმჯობესების ან მორგების გამო, ზუსტი ინფორმაციისთვის იხილეთ რეალური პროდუქტი。